熱連軋高速線材軋機(jī)解決方案
時(shí)間:2014/9/25 點(diǎn)擊量:1086
應(yīng)用背景
國(guó)內(nèi)某企業(yè)為了優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),提升現(xiàn)有生產(chǎn)能力及產(chǎn)品性能,新建交流系統(tǒng)高速線材生產(chǎn)線?蛻粢笠詢(yōu)化的成本新建線材廠,能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率、降低能源需求、減少停機(jī)時(shí)間、降低噸鋼成本,同時(shí)具有更高的可靠性,更低的維護(hù)成本。
解決方案架構(gòu)
軋線主控臺(tái)通過(guò)操作臺(tái)及上位機(jī)對(duì)整條高線進(jìn)行集中控制和監(jiān)控
按照容量和工藝,主軋機(jī)傳動(dòng)采用整流回饋單元+公共直流母線+逆變單元組合的控制方式
系統(tǒng)采用網(wǎng)絡(luò)控制,過(guò)程控制級(jí)采用工業(yè)以太網(wǎng),基礎(chǔ)自動(dòng)化級(jí)采用Profibus-DP現(xiàn)場(chǎng)總線
主要特性
1、提高現(xiàn)有資產(chǎn)設(shè)備的利用效率,經(jīng)濟(jì)的成本,改善產(chǎn)品質(zhì)量和過(guò)程控制
2、基于PROFIBUS-DP的傳動(dòng)控制網(wǎng)絡(luò),網(wǎng)絡(luò)化快速通訊輕松接駁上層自動(dòng)化系統(tǒng)
3、基于IPE200變頻器和整流回饋單元組成的共直流母線解決方案,降低能耗
4、專門為冶金行業(yè)的特殊要求設(shè)計(jì),極高的運(yùn)行可靠性
5、能量雙向流動(dòng),低諧波
6、采用模塊化技術(shù)開發(fā),大限度降低系統(tǒng)的復(fù)雜性,縮短安裝和調(diào)試時(shí)間
7、整機(jī)模塊并聯(lián)功率擴(kuò)展技術(shù),系統(tǒng)功率易于擴(kuò)展
8、專業(yè)的本地支持團(tuán)隊(duì),預(yù)防性維護(hù)服務(wù)確保系統(tǒng)的高可用性
客戶收益:
減少停機(jī)時(shí)間,降低噸鋼成本
和直流系統(tǒng)相比能耗降低5%
維護(hù)成本低
更高的可用性